制冷壓縮機將蒸發器中的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機氣缸中，制冷劑蒸汽被壓縮，壓力和溫度同時升高。 高壓高溫的制冷劑蒸汽在冷凝器中被壓入冷凝器， 高溫制冷劑蒸汽與冷卻水或低溫空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走，制冷劑蒸汽變成液態。 這部分液體再輸送至膨脹閥，經膨脹閥節流成低溫低壓液體并進入蒸發器; 在蒸發器中，低溫低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發”)，同時壓縮空氣被冷卻冷凝大量液態水; 蒸發器中的制冷劑蒸汽再次被壓縮機吸入，使制冷劑在系統中經過壓縮，冷凝，節流和蒸發四個過程，從而完成一個循環。
利用熱能用干燥物體減少材料水分的機械設備。 木材的制作木模前干燥、木工具干燥等詳細原則可以防止產品變形，煅燒前陶瓷坯的干燥可以防止成品開裂。此外，干燥的材料也易于運輸和儲存，如收獲的谷物干燥到一定的濕含量，以防止發霉。由于自然干燥還遠遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥機的應用越來越廣泛。 壓縮空氣中的水蒸氣量由壓縮空氣的溫度決定：當壓縮空氣的壓力基本不變時，降低壓縮空氣的溫度可以降低壓縮空氣中的水蒸氣含量，多余的水蒸氣凝結成液體。冷凍干燥機利用這一原理，利用制冷技術來干燥壓縮空氣。
真空干燥機的技術特點：
1.在真空中實現連續喂食和喂食，并可根據需要設定供給量。
2.加熱系統可采用蒸汽、熱水和電加熱換熱油加熱。
3.干燥溫度從25℃-80℃任意調整，20分鐘-60分鐘后連續排放，直至批次完成。
4.軌道采用特氟隆材料，操作平穩、可靠，加熱區域均勻。軌道速度可調整為2-5層，可根據用戶的生產要求確定。
5.各種布裝置可以適用于各種材料的干燥，如液體、乳膏、粉末和顆粒。
6.配備了真空條件下的自動破碎系統，可根據用戶的要求任意選擇干顆粒數。
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